La taille du diamètre du noyau laser affectera la perte de transmission et la distribution de la densité énergétique de la lumière. Un choix raisonnable du diamètre du noyau est très important. Un diamètre de noyau excessif entraînera une distorsion de mode et une diffusion dans la transmission laser, affectant la qualité du faisceau et la précision de la focalisation. Un diamètre de noyau trop petit entraînera une détérioration de la symétrie de la densité de puissance optique de la fibre monomode, ce qui n'est pas propice à la transmission delaser haute puissance.
1. Avantages et applications des lasers à petit diamètre de noyau (<100um)
Matériaux hautement réfléchissants : aluminium, cuivre, acier inoxydable, nickel, molybdène, etc. ;
（1）Les matériaux hautement réfléchissants doivent choisir un laser de petit diamètre de noyau. Le faisceau laser à haute densité de puissance est utilisé pour chauffer rapidement le matériau jusqu'à un état liquéfié ou vaporisé, ce qui améliore le taux d'absorption laser du matériau et permet un traitement efficace et rapide. Le choix d'un laser avec un noyau de grand diamètre peut facilement conduire à une réflexion élevée. , conduisant à un soudage virtuel et même à une gravure du laser ;
Matériaux sensibles aux fissures : nickel, cuivre nickelé, aluminium, acier inoxydable, alliage de titane, etc.
Ce matériau nécessite généralement un contrôle strict de la zone affectée thermiquement et un petit bain de fusion, il est donc plus approprié de choisir un laser de petit diamètre de cœur ;
Traitement laser à grande vitesse:
（3）Le soudage par pénétration profonde nécessite un traitement laser à grande vitesse, et il est nécessaire de choisir un laser à haute densité d'énergie pour garantir que l'énergie de la ligne est suffisante pour faire fondre le matériau à grande vitesse, en particulier pour le soudage par recouvrement, le soudage par pénétration, etc., qui nécessitent une profondeur de pénétration plus élevée. Il est préférable de choisir un laser adapté à un petit diamètre de noyau.
2. Avantages et applications des lasers à grand diamètre de noyau (>100um)
Un grand diamètre de noyau et un grand point, une grande zone de couverture thermique, une large zone d'action et seulement une micro-fusion de la surface du matériau sont obtenus, ce qui est très approprié pour les applications de revêtement laser, de refusion laser, de recuit laser, de durcissement laser, etc. dans ces champs, un grand point lumineux signifie une efficacité de production plus élevée et moins de défauts (le soudage thermoconducteur ne présente presque aucun défaut).
En termes desoudage, le grand spot est principalement utilisé poursoudage composite, qui est utilisé pour la composition avec un laser de petit diamètre de noyau : le grand point fait fondre légèrement la surface du matériau, le transformant de solide en liquide, ce qui améliore considérablement le taux d'absorption du matériau par le laser, puis utilise un petit noyau. ce processus, en raison du préchauffage de la grande tache, du post-traitement et du grand gradient de température donné au bain fondu, le matériau n'est pas sujet aux défauts de fissure provoqués par un chauffage et un refroidissement rapides. Il peut rendre l'apparence de la soudure plus lisse et réduire les éclaboussures par rapport à la solution laser unique.
Heure de publication : 04 septembre 2023
