L'essence du nettoyage au laser est la densité d'énergie élevée de l'irradiation du faisceau laser sur la surface de la pièce, de sorte que la surface de la pièce soit sale, oxydée, plaquée ou revêtue, etc. par la chaleur de la fusion, de l'ablation, de l'évaporation instantanées ou le décapage, afin d'obtenir une surface propre de la pièce sans endommager le processus du substrat, est le choix idéal pour une nouvelle génération de technologie de nettoyage industriel.
Type de laser Matériaux applicables
Le développement du laser favorise en même temps le développement rapide de la technologie de nettoyage au laser en Chine, la technologie de nettoyage au laser est également devenue une technologie de nettoyage indispensable dans les domaines industriel, marin, aérospatial et autres domaines de fabrication haut de gamme, y compris l'élimination de la saleté en caoutchouc sur le surface des moules de pneus, l'élimination des contaminants d'huile de silicone sur la surface du film d'or et le nettoyage de haute précision de l'industrie microélectronique.
L’élimination de la rouille des surfaces métalliques, l’élimination de la peinture, l’élimination de l’huile et l’élimination de la couche d’oxyde constituent l’application la plus actuelle du domaine du nettoyage au laser. Entre les différents lasers dans la longueur d'onde, la puissance et d'autres paramètres importants des différences, différents matériaux, les taches sur la longueur d'onde du laser, la puissance et d'autres exigences sont différentes, dans le travail de nettoyage réel, il faut choisir différentes méthodes de nettoyage laser en fonction de la situation réelle.
Après un grand nombre de vérifications expérimentales par l'équipe de recherche et développement du processus MavenLaser, le laser MOPA, le laser composé est le marché du nettoyage laser le plus largement utilisé, suivi d'un petit nombre d'applications de lasers au dioxyde de carbone, de lasers ultraviolets et de lasers continus.
1. Nettoyage laser pulsé MOPA pour le nettoyage de diverses surfaces de matériaux
La cavité résonante du système laser à fibre MOPA est elle-même une fibre optique, et le MO (Master Oscillator) est un laser de faible puissance, généralement choisi pour sa longueur d'onde appropriée. Le laser de faible puissance LD (diode laser) peut moduler les paramètres de sortie directement par le courant d'entraînement, puis le signal lumineux généré par le LD est couplé au système d'amplification de puissance PA (amplificateur de puissance) via la queue de cochon pour l'amplification du signal lumineux.
Le laser MOPA est le nettoyage laser le plus largement utilisé, car le système laser à fibre MOPA peut être strictement couplé au système de la source de signal de départ pour l'amplification, ne modifiera pas les caractéristiques du laser telles que la longueur d'onde centrale, la forme d'onde d'impulsion et la largeur d'impulsion. Par conséquent, la dimension d'ajustement des paramètres est plus élevée et plus large, pour différents scénarios d'application de différents matériaux, plus adaptable et l'intervalle de fenêtre de processus est plus grand, pour répondre au nettoyage de surface de divers matériaux.
De plus, le laser MOPA a une marge d'énergie laser élevée, qui peut être améliorée en améliorant le dispositif de nettoyage laser, par exemple en augmentant le point de traitement laser, avec des systèmes intelligents, etc., pour réaliser la mise à niveau de l'équipement de nettoyage laser. Il convient de mentionner qu’en raison des excellentes performances et de l’applicabilité flexible du laser MOPA, il est particulièrement largement utilisé dans les nouvelles batteries énergétiques et d’autres industries émergentes.
| Batterie de nouvelle énergie | Nettoyage des pôles de batterie au lithium, nettoyage des piliers, nettoyage des ports d'injection de liquide, nettoyage du couvercle, nettoyage du film bleu, etc. |
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Aérospatial | Nettoyage de pièces de moteur avant et après soudage, nettoyage du réservoir de stockage du lanceur avant et après soudage, décapage de peinture sur matériaux composites, décapage d'agent de démoulage, décapage d'avion, décapage de mastic, nettoyage de moules |
| Produits de moisissure | Moules à pneus, moules d'encapsulation, moules à injection, moules à bague d'étanchéité, moules alimentaires, etc. pour éliminer la couche de carbone |
| Industrie 3C | Sélection de circuits imprimés et enlèvement de peinture, nettoyage de plaquettes, enlèvement de peinture de boîtier de téléphone portable, nettoyage de gabarit de revêtement PVD |
| Fabrication automobile | Nettoyage avant soudure de la carrosserie, nettoyage des roues, décapage de la peinture sur certaines zones de la carrosserie, pneus silencieux |
| Navires marins | Nettoyage avant et après soudage, décapage de la peinture des pièces, nettoyage par déshuilage |
| Entretien de ponts et d'autoroutes | Décapage de peinture de pièces structurelles de pont, dérouillage, décapage de peinture de garde-corps d'autoroute |
| Transport ferroviaire | Nettoyage de la carrosserie en aluminium avant et après soudage, nettoyage automatique des paires de roues, nettoyage des bogies, nettoyage des moteurs, etc. |
| Pétrochimie | Enlèvement du revêtement des plates-formes pétrolières offshore, enlèvement de la peinture des pipelines, élimination de la rouille, etc. |
| Industrie alimentaire | Plats de cuisson en métal, moules, etc. |
| Tasse à vide | Enlèvement de la peinture du fond et des murs des tasses isothermes |
| Autres secteurs | Filtre à huile métallique, nettoyage des tubes filtrants, polissage de l'acier inoxydable, élimination de la rouille au laser, élimination des oxydes |
2. Nettoyage laser composite, le meilleur choix pour le décapage de la peinture
Nettoyage composite au laser via le laser continu à semi-conducteur comme sortie de transfert de chaleur, de sorte que les adhésifs à nettoyer absorbent de l'énergie pour produire une vaporisation, des nuages de plasma et la formation d'une pression de dilatation thermique entre le matériau métallique et les adhésifs, réduisant ainsi la force de liaison entre les deux couches. Lorsque le laser émet un faisceau laser à impulsions à haute énergie, l'onde de choc de vibration qui en résulte afin que la liaison ne soit pas adhésive directement à partir de la surface métallique, permettant ainsi un nettoyage laser rapide.
Enlèvement de peinture de la coque de la cellule de puissance
Nettoyage composite laser tout en composite fonctionnel laser continu et laser pulsé, formant des caractéristiques de traitement 1 + 1 > 2. Vitesse rapide, haute efficacité, qualité de nettoyage plus uniforme, pour différents matériaux, vous pouvez également utiliser différentes longueurs d'onde de nettoyage laser en même temps pour atteindre l'objectif d'élimination des taches.
Décapage de peinture pour moteurs en épingle à cheveux
À l'heure actuelle, le nettoyage composite au laser est largement utilisé dans les navires, la réparation automobile, les moules en caoutchouc, les machines-outils haut de gamme, les chemins de fer et la protection de l'environnement et dans d'autres domaines, élimine efficacement la résine, la peinture, l'huile, les taches, la saleté, la rouille et le revêtement de la surface de l'objet. , placage et couche d'oxyde.
Par exemple, dans le nettoyage laser de matériau de revêtement plus épais, une production d'énergie multi-impulsions laser unique, un coût élevé, l'utilisation d'un nettoyage composite laser pulsé - laser semi-conducteur, peut améliorer rapidement et efficacement la qualité du nettoyage et ne cause pas de dommages à le substrat ; dans l'alliage d'aluminium et d'autres matériaux hautement réfléchissants, nettoyage au laser, réflectivité laser unique et autres problèmes. L'utilisation du nettoyage du composé laser pulsé-laser semi-conducteur, dans le rôle de transfert de conductivité thermique du laser semi-conducteur, augmente le taux d'absorption d'énergie de la couche d'oxyde de surface métallique, de sorte que le faisceau laser pulsé puisse être plus rapide pour dénuder la couche d'oxyde, de sorte que pour améliorer plus efficacement l'efficacité du retrait, notamment en plus de l'efficacité de la peinture augmentée de plus de 2 fois.
3. Nettoyage laser au dioxyde de carbone, le meilleur choix pour éliminer les matériaux non métalliques
Les lasers CO2 sont des lasers à gaz avec du gaz CO2 comme substance de travail, remplis de gaz CO2 et d'autres gaz auxiliaires (hélium et azote et une petite quantité d'hydrogène ou de xénon), qui ont une meilleure directivité, monochromaticité et stabilité de fréquence. Étant donné que le tube à décharge est généralement constitué de verre ou de quartz, deux types courants de lasers CO2 sont les lasers CO2 à tube de verre et les lasers CO2 à tube RF en métal.
Enlèvement des gencives
4. Nettoyage laser UV pour appareils de précision
Les principaux lasers UV utilisés pour la microfabrication laser sont les lasers excimer et les lasers entièrement solides. Le laser UV avec une longueur d'onde courte et une énergie de photon unique élevée peut directement rompre les liaisons chimiques connectées entre les matériaux, et les matériaux sont retirés de la surface sous forme de gaz ou de particules, et la zone affectée thermiquement générée pendant le traitement est petite, ce qui a des avantages uniques dans la microfabrication, tels que le Si, le GaN et d'autres matériaux semi-conducteurs, le quartz, le saphir et d'autres cristaux optiques, ainsi que le polyimide (PI), le polycarbonate (PC) et d'autres matériaux polymères, et peuvent améliorer efficacement la qualité de fabrication.
Nettoyage des broches à copeaux
Le laser UV est considéré comme la meilleure solution de nettoyage laser dans le domaine de l'électronique de précision, sa technologie de traitement fine "à froid" la plus caractéristique ne modifie pas les propriétés physiques de l'objet en même temps, le micro-traitement et le traitement de la surface peuvent être largement utilisé dans diverses industries et domaines tels que les communications, l'optique, l'armée, les enquêtes criminelles, le médical. Par exemple, l’ère 5G a créé une demande sur le marché pour le traitement FPC. L'application d'une machine laser UV permet un traitement à froid de précision du FPC et d'autres matériaux.
5. Nettoyage continu au laser à fibre pour éliminer la rouille flottante des surfaces métalliques
Le laser à fibre continue fonctionne en pompant la lumière de la source de pompe à travers un réflecteur couplé au milieu de gain, car le milieu de gain est une fibre dopée aux éléments de terres rares, de sorte que la lumière de la pompe est absorbée, l'énergie photonique absorbée saute de niveau d'énergie des ions de terres rares. et réaliser l'inversion du nombre de particules, après l'inversion de la particule à travers la cavité résonante, de l'état excité revenir à l'état fondamental, libérer de l'énergie et former une sortie laser stable, le plus grand avantage est que la lumière peut être continue.
Nettoyage après soudageC
Les applications réelles de nettoyage au laser, l'application laser à fibre continue sont moindres, mais il existe un petit nombre d'applications, telles que certaines grandes structures en acier, pipelines, etc., en raison du grand volume de dissipation thermique rapide, les exigences en matière de dommages au substrat ne sont pas élevé, vous pouvez alors choisir un laser continu.
Élimination de la rouille
Il convient de mentionner qu'avec la percée et la stabilité de la technologie des points annulaires, le laser à fibre annulaire présentant les avantages d'un réglage facile du processus et d'un fonctionnement simple a été largement popularisé dans le domaine du soudage et du nettoyage, et après un grand nombre d'expériences par le ingénieurs de MavenLaser Process Center, la technologie est utilisée pour éliminer la rouille flottante, ce qui peut considérablement améliorer l'efficacité du nettoyage.
Avec les progrès de la science et de la technologie et l'amélioration des exigences en matière de protection de l'environnement, le nettoyage au laser participera plus profondément et de manière plus complète au processus d'itération de l'industrie manufacturière chinoise et deviendra la principale méthode de nettoyage de la production propre de l'industrie.
Shenzhen Maven Laser Automation Co., Ltd., dont le siège est à Shenzhen, possède sa propre usine de production. Se concentrer sur le domaine des applications laser de haute technologie, avec la poursuite de la productisation comme objectif principal, pour fournir aux clients une découpe laser, un soudage laser, un marquage laser, un nettoyage laser, une alimentation laser, un ensemble complet de services basés sur des solutions laser, selon à la demande des clients, le développement d'un programme de nettoyage automatisé pour atteindre des objectifs de nettoyage plus intelligents. Dans le domaine de la machine de nettoyage laser est une position de leader, ses produits comprennent une machine de nettoyage laser de type armoire, une machine de nettoyage laser de type tige de traction, une machine de nettoyage laser de type épaule arrière, une variété d'utilisations modèle de machine de nettoyage laser. Système de commercialisation de produits parfait et système de service après-vente pour rendre les produits plus compétitifs, 24 heures sur 24 à tout moment pour répondre afin de vous fournir une chaîne de services de maintenance après-vente de produits. La technologie MavenLaser vous impressionnera par la qualité stable de la technologie, le prix raisonnable du service et deviendra votre fidèle partenaire !
Heure de publication : 16 janvier 2023
